انجکشن مولڈ ٹولنگ

بقایا تناؤ

مولڈنگ کے دوران پلاسٹک کی کثافت میں تبدیلی آتی ہے کیونکہ درجہ حرارت پگھلے ہوئے سے کمرے کی سطح تک ڈرامائی طور پر گر جاتا ہے جس سے سکڑ جاتا ہے، اور پروڈکٹ اور اس کے حصوں کے سکڑنے کا فرق اندر اندر بقایا تناؤ پیدا کرتا ہے، جب یہ مصنوعات کے ڈھانچے کی سختی، تپنا یا یہاں تک کہ شگاف کو مغلوب کر دیتا ہے۔ ہوتا ہے بقایا تناؤ کی تین اہم وجوہات ہیں: بہاؤ کی حوصلہ افزائی، تھرمل سے حوصلہ افزائی اور عمل کی حوصلہ افزائی اور جوف میں۔

1 بہاؤ سے متاثر بقایا تناؤ

مولڈنگ کے عمل میں، پولیمر مالیکیولر زنجیر بالواسطہ اور اسٹریچنگ کے تحت بہاؤ کی سمت کے ساتھ سمت جاتی ہے، جب کہ اگر یہ مکمل توازن سے پہلے مضبوط ہوجاتی ہے، تو مصنوعات میں واقفیت منجمد ہوجاتی ہے۔ اس تناؤ کی جمی ہوئی کیفیت کو بہاؤ سے متاثر بقایا تناؤ کا نام دیا گیا ہے، جو بہاؤ کی سمت اور اس کی کھڑی سمت میں ناہموار طریقہ کار اور سکڑنے کا سبب بنتا ہے۔

جب مولڈ دیوار کے قریب کا حصہ زیادہ مونڈنے والے دباؤ اور ٹھنڈک کی شرح کے تحت ہوتا ہے، تو اس کی سطح پر اونچی واقفیت فوری طور پر منجمد ہو جائے گی جیسا کہ تصویر نیچے دی گئی ہے۔ لہذا پروڈکٹ کو اعلی درجہ حرارت کے نیچے رکھیں یہ کچھ تناؤ جاری کرتا ہے جس کے نتیجے میں وارپ ہوتا ہے۔ جمی ہوئی تہہ اس حصے کو زیادہ درجہ حرارت کے مرکز میں رکھتی ہے جس سے زیادہ تناؤ جاری ہوتا ہے جو کہ مرکز کی تہہ کی مالیکیولر چین کو نچلی سطح پر مرکوز کرتی ہے۔ بہت سے حالات جو مونڈنے والے تناؤ کا سبب بنتے ہیں بہاؤ سے متاثر بقایا تناؤ کو کم کرنے کے لیے کنٹرول کیا جا سکتا ہے: رال اور مولڈ وال کے لیے اعلی درجہ حرارت، بھرنے کا طویل وقت، پیکنگ کے دباؤ میں کمی اور کم بہاؤ کا فاصلہ۔

اعلی کولنگ کی شرح، اعلی مونڈنے والی کشیدگی اور اعلی واقفیت

کم ٹھنڈک کی شرح، کم مونڈنے والا تناؤ اور کم واقفیت

2 تھرمل سے متاثر بقایا تناؤ

وجوہات:

جزوی درجہ حرارت تشکیل سے قدرتی سطح تک جاتا ہے۔

منجمد ہونے کے دوران، سطح سے درمیانی تہہ تک کا حصہ مختلف تھرمل فورس اور مکینیکل فورس کا شکار ہوتا ہے، جیسے کولنگ ٹائم اور پیکنگ پریشر؛

کثافت اور طریقہ کار کی تبدیلیوں سے دباؤ، درجہ حرارت، مالیکیولر چین اورینٹیشن اور فائبر کی سمت مختلف ہوتی ہے۔

انجکشن مولڈ ڈھانچہ ڈیزائن کچھ سمتوں پر سکڑنے کو محدود کرتا ہے۔

ٹھنڈک کے ابتدائی مرحلے کے دوران، حصہ کولر ٹولنگ سٹیل کی دیوار سے رابطہ کرتا ہے اور سطح کی تہہ پر سکڑ جاتا ہے جبکہ اندرونی پگھلا پھر بھی آزادانہ طور پر سکڑ جاتا ہے۔ جیسے جیسے مرکزی درجہ حرارت نیچے جاتا ہے اور سطح کو منجمد کر دیا جاتا ہے، جزوی تھرمل سکڑنے کی وجہ سے مرکز کی تہہ پر تناؤ اور سطح کی تہہ پر دباؤ کا دباؤ ہوتا ہے جیسا کہ خاکہ نیچے دکھایا گیا ہے۔

دو مولڈ وال کے لیے ٹھنڈک کی شرح کا فرق غیر متناسب تھرمل حوصلہ افزائی بقایا تناؤ کا سبب بھی بنتا ہے تاکہ غیر متناسب طور پر تقسیم شدہ اسٹریچنگ اسٹریچ اور کمپریسیو اسٹریس موڑنے کا لمحہ پیدا کرتے ہیں، وارپ ہوتا ہے۔ دیوار کی ناہموار موٹائی، جزوی علاقے کے لیے خراب ٹھنڈک، مولڈ کے لیے ناہموار کولنگ اور مولڈ کی ساخت کی حد جیسے عوامل اس قسم کے بقایا تناؤ کو مزید پیچیدہ بناتے ہیں۔

3 عمل کی حوصلہ افزائی اور گہا میں بقایا تناؤ

جیسے ہی یہ حصہ انجیکشن مولڈ ٹولنگ سے باہر آتا ہے، یہ سکڑ جاتا ہے اور توازن تک آزاد ہو جاتا ہے۔ اس وقت اس حصے کے اندر تناؤ باقی ہے جسے پراسیس انڈسڈ (ڈائیگرام نچلا بائیں) کہا جاتا ہے، یعنی بہاؤ سے متاثرہ بقایا تناؤ اور تھرمل سے متاثرہ بقایا تناؤ، مؤخر الذکر بنیادی طور پر اثر انداز ہوتا ہے۔

جب اس حصے کو سانچے کے اندر باندھ دیا جاتا ہے، تو منجمد اندرونی تناؤ کو جمع کرے گا جس کا نام in-cavity residual stress ہے جس سے باہر نکلنے کے بعد حصہ سکڑ جاتا ہے اور وارپ ہوتا ہے (ڈائیگرام اوپری بائیں)۔ حصے کی دیوار کو غیر متناسب ٹھنڈک کا سامنا کرنا پڑتا ہے جو غیر متناسب بقایا تناؤ کو جنم دیتا ہے جو حصے کو وارپ کرتا ہے (ڈائیگرام نیچے دائیں)۔

تو ہم تھرمل حوصلہ افزائی بقایا تناؤ کو کیسے کم کرتے ہیں؟ ہم آہنگی والے حصے کی دیوار کی موٹائی، مناسب پیکنگ کا دباؤ اور وقت اور تمام سطحوں کے لیے ہم آہنگ ٹھنڈک شرائط ہیں۔

پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کے دوران حجم سکڑنا 20% تک پہنچ سکتا ہے۔ جب کرسٹل اور نیم کرسٹل مواد کو شیشے کی منتقلی کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا کیا جاتا ہے تو، مالیکیول باقاعدگی سے رینج کرتے ہیں اور کرسٹلائز ہوتے ہیں جو گرمی کے سکڑنے کے لیے آسان ہوتا ہے۔ لہذا ان مواد کے مخصوص حجم میں PVT ڈایاگرام کی طرح بے ساختہ مواد کے مقابلے میں بڑا فرق ہے۔

نوٹ: مادی مخصوص حجم (△υ) عمل کی حالت (A) سے کمرے کے درجہ حرارت میں تغیر

زیادہ سکڑنے کی کئی وجوہات ہیں جن میں کم شاٹ پریشر، پیکنگ اور کولنگ ٹائم کی کمی، زیادہ پگھلا ہوا درجہ حرارت اور مولڈ درجہ حرارت، کم پیکنگ پریشر شامل ہیں۔ تو انجکشن سڑنا ڈیزائن سکڑنے کب کرتے ہیں ایک اہم تشویش ہے اور سڑنا کے بہاؤ کا تجزیہ مدد کرتا ہے۔

وار پیج پلاسٹک کے حصے کی شکل سے باہر ایک غیر روایتی موڑنے یا گھمانا ہے جو اس کے غیر متناسب سکڑنے کی وجہ سے ہے۔ بہت سی وجوہات ہیں جو سکڑنے پر اثرانداز ہوتی ہیں اور اس کے نتیجے میں جنگ بندی ہوتی ہے:

پلاسٹک کے حصے کے اندر غیر متناسب درجہ حرارت؛

دیوار کی موٹائی کی سمت کے ساتھ دباؤ کا فرق اور حصہ منجمد ہونے پر کولنگ کی شرح میں فرق؛

حصہ مکمل طور پر ٹھنڈا ہونے سے پہلے انجیکشن، یا ایجیکٹر پن کی خرابی، انڈر کٹ بہت گہرا اور انجیکشن کے طریقہ کار کی خرابی؛

دیوار کی موٹائی میں فرق کولنگ کی شرح میں فرق کا سبب بنتا ہے۔

مڑے ہوئے اور غیر متناسب شکل میں حصہ؛

additives ڈالنے یا نہ کرنے کی وجہ سے فرق؛

فائبر مالیکیول ٹرین کی سمت کا فرق بہاؤ کی سمت اور اس کے سیدھے سمت میں؛

پیکنگ پریشر کا فرق۔

پلاسٹک کے پرزوں کا مناسب ڈیزائن، انجیکشن مولڈ ٹولنگ ڈیزائن، مولڈنگ کے حالات اور مواد کا استعمال سکڑنے اور وار پیج کو کم یا کنٹرول کرے گا۔ آپ کی معلومات کے لیے کچھ مشورے ہیں۔

1 دیوار کی موٹائی

غیر متناسب دیوار کی موٹائی سے بچنے کے لئے یا پتلی دیوار کے علاقے کی موٹائی کے تین گنا فرق کا فاصلہ طے کرنا۔ اگر ایسے علاقے ہیں جو واضح سکڑنے، سنک کے نشانات یا خالی جگہوں کا سبب بن سکتے ہیں، تو انہیں ہموار پتلی دیوار کی موٹائی اور پسلیوں کے مجموعے سے بنائیں۔

2 بیلنس بھرنا

پگھلا ہوا پولیمر مناسب پگھلا ہوا بہاؤ سامنے کی رفتار کے ساتھ بھرنے کے موڈ میں بہتر ترسیل کرتا ہے۔

3 پیکنگ پریشر

ہائی پیکنگ پریشر سکڑنے کو کم کرنے کے لیے فائدہ مند ہے لیکن بقایا تناؤ کو بڑھاتا ہے اور اس کے لیے اعلی مشین کلیمپنگ فورس کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک بہتر ڈیزائن میں پیکنگ کا مناسب دباؤ اور وقت ہونا چاہیے اور جیسے ہی دروازے منجمد ہوتے ہیں اسے جاری کر سکتے ہیں۔ اس دوران پولیمر معاوضے کے لیے بھرے ہوئے حصے کے حجم کے سکڑنے کے لیے دباؤ کافی ہے۔

4 کولنگ سسٹم

مولڈنگ ٹول کے لیے ایک اچھا کولنگ سسٹم ڈیزائن کرنا تاکہ اس حصے اور اس کی سیکشنل سمت میں یکساں اور بیلنس کولنگ ہو۔

5 بقایا تناؤ

پگھلا ہوا درجہ حرارت، مولڈ دیوار کا درجہ حرارت، بھرنے کا وقت اور مولڈ گہا کی موٹائی یا پیکنگ کے دباؤ اور بہاؤ کی دوری کو کم کرنے کے لیے، بقایا تناؤ اور فائبر کی سمت بندی پر بحث کرنے کے لیے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: انجیکشن مولڈ ٹولنگ، چین انجیکشن مولڈ ٹولنگ مینوفیکچررز، بنانے والے