ان مولڈ لیبلنگ انجیکشن

آئی ایم آر ان مولڈ رولر

آئی ایم آر کے عمل کے چار مراحل ہیں یعنی فلم پہنچانا، فلم جذب کرنا، انجیکشن مولڈنگ اور پروڈکٹ اتارنا۔ عام طور پر پیٹرن پرنٹ شدہ فلم رول کو فیڈنگ مشین میں ڈالیں جو انجیکشن مشین سے جڑی ہوتی ہے کیونکہ مولڈ کھلتے ہی فلموں کو مولڈ پر پہنچایا اور چسپاں کیا جاتا ہے اور جب پولیمر کو انجکشن لگا کر پراڈکٹ میں ڈھالا جاتا ہے تو پرنٹ فلم سے پروڈکٹ میں منتقل ہوجاتا ہے۔

IMR عمل کو صرف ایک IMD انجیکشن مولڈ کی ضرورت ہوتی ہے جس میں کم لاگت اور آسان طریقہ کار ہوتا ہے لیکن چھوٹے ٹینسائل ڈیفارمیشن جس کے مختلف نمونوں کو محسوس کیا جا سکتا ہے۔ جبکہ یہ پیچیدہ علیحدگی کی سطح یا بڑی کھینچنے والی مصنوعات کے لیے موزوں نہیں ہے۔

پہلے سے پرنٹ شدہ لیبل یا سجایا ہوا فلم کھلے سانچے میں ڈالی جاتی ہے، اور ویکیوم پورٹس، الیکٹرو سٹیٹک چارج، یا کسی متبادل طریقے کے ساتھ جگہ پر رکھی جاتی ہے۔ پھر سڑنا بند کر دیا جاتا ہے، اور پلاسٹک رال انجکشن کیا جاتا ہے. یہ سجاوٹ کو مستقل طور پر پلاسٹک کے اجزاء سے جوڑ دیتا ہے۔ پھر سڑنا جزو کو چھوڑنے کے لیے کھلتا ہے۔ ایک نیا پہلے سے پرنٹ شدہ لیبل یا سجایا ہوا فلم ڈالا جاتا ہے، جو اگلا جزو بنانے کے لیے تیار ہے۔ اس مثال میں، لیبل ایک ریل ٹو ریل فلم پر پرنٹ کیے جاتے ہیں، اس لیے فلم کو نیچے کی طرف موڑ کر اگلا لیبل لگایا جاتا ہے۔

آئی این ایس کے عمل کے ذریعے بنائے گئے پلاسٹک کے پرزوں میں سطح کا بھرپور اظہار ہوتا ہے، جو زیادہ چمکدار، دھندلا، دھاتی، لکڑی کے دانے، چمڑے کے دانے، اور تین جہتی ہو سکتے ہیں۔ اس وقت آئی این ایس جھلیوں کی ہزاروں اقسام ہیں۔ جب کہ یہ کم کارکردگی اور اعلی خرابی کی شرح کے ساتھ بہت پیچیدہ پیداواری طریقہ کار لیتا ہے، بہت لاگت آتی ہے۔

IML ایک ایسا عمل ہے جس میں پہلے سے پرنٹ شدہ لیبل کو مولڈنگ ہونے سے فوراً پہلے مولڈ میں ڈالا جاتا ہے۔ اس طرح مولڈنگ کے عمل کے اختتام پر مکمل طور پر پرنٹ شدہ پرزے تیار کیے جا سکتے ہیں، بغیر کسی مزید مشکل اور مہنگے پرنٹنگ مرحلے کی ضرورت کے۔ اسٹریچنگ مولڈنگ، ڈائی کٹ اور انجیکشن کے لیے بالترتیب تین ٹولز درکار ہیں۔

آئی ایم ایل اور آئی این ایس کی پروڈکشن کا طریقہ کار ایک جیسا ہے لیکن فلم کے لیے مختلف ہے۔ ان مولڈ لیبلنگ انجیکشن کے لیے درست پوزیشننگ اور گہری شکلوں کا ہونا قابل عمل ہے لیکن یہ صرف سادہ پیٹرن بناتا ہے۔

فلم کی ساخت اور ساخت، جیومیٹری کے طول و عرض اور لاگت کے مطابق، آپ تراشوں کو سجانے کے لیے موزوں ترین عمل کا انتخاب کر سکتے ہیں۔

تعمیر کے لیے:

جیومیٹری کے لیے: سائیڈ کوٹنگ کی موٹائی INS＞IML＞IMD، جبکہ IML کے لیے بڑی پیچیدہ شکل والی پروڈکٹ بنانا مشکل ہے۔

لاگت کے لیے: اسی کارکردگی اور جہت کو دیکھتے ہوئے، INS＞IML＞IMD; جبکہ سنگل رنگ اور آسان شکل والی مصنوعات کے لیے، IML IMD سے سستا ہو سکتا ہے۔

ایک ایسا نظام جو ایک الیکٹرانک انٹرفیس کے لیے ایک بیزل تیار کرتا ہے جو روبوٹ کے داخل کردہ IML کو دو آزاد IMD ہیٹ ٹرانسفر فوائلز کے ساتھ جوڑتا ہے جو کہ دو گہا کے سانچے کے ذریعے ریل ٹو ریل منتقل کیے جاتے ہیں۔ نیا کیا ہے سنگل امیج ڈیزائنز کی سروو کنٹرول پوزیشننگ (مسلسل ڈیزائنوں کے بجائے جن میں اس طرح کی درستگی کی ضرورت نہیں ہوتی ہے) اور اسے دو آزاد ورقوں کے ساتھ کرنے کی صلاحیت ہے تاکہ ڈوئل کیویٹی آپریشن کی اجازت دی جا سکے۔ ایک ہی گہا. یہ نظام جرمنی میں Fakuma 2018 میں دکھایا گیا تھا۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ان مولڈ لیبلنگ انجیکشن، چین ان مولڈ لیبلنگ انجیکشن مینوفیکچررز، بنانے والے